吉州热扩环件

　　环件轧制又称环件辗扩或扩孔，是借助环件轧制设备——轧环机（又称辗扩机或扩孔机）使环件产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。

　　环件轧制是连续局部塑性加工成形工艺，与整体模锻成形工艺相比，它具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材、生产成本低等显著技术经济优点。

　　特点

　　（1）驱动辊与芯辊直径相差悬殊；

　　（2）驱动辊和芯辊作的转速不同；

　　（3）旋转轧制运动与直线进给运动相互独立；

　　（4）径向轧制运动与端面轴向轧制运动相互制约，并都受到导向运动的约束与干涉；

　　（5）轧制中环形毛坯反复多次通过高度逐渐减小的轧制轧型；

　　（6）环件变形区几何边界是复杂的、不稳定的，变形的热、力条件也是动态变化的。

　　存在的问题

　　（1）环件在孔型中不转动；

　　（2）环件在孔型中转动，但直径不扩大；

　　（3）环件及轧辊强烈自激振动；

　　（4）环件突然压扁；

　　（5）环件直径扩大速度剧烈变化；

　　（6）已经成形的环件截面轮廓在轧制中又逐渐消失。

　　任何一个问题的出现都会破坏环件轧制的稳定性，导致环件轧制过程无法进行，并产生轧制废品。